进口注塑机调机技巧大全（注塑调机的学习方法51）
注塑调机的学习方法51~6051.注塑浇口处速度放慢，是因为位置突然变小，速度慢可以避免过度剪切，今天小编就来聊一聊关于进口注塑机调机技巧大全?接下来我们就一起去研究一下吧!
进口注塑机调机技巧大全
注塑调机的学习方法51~60
51.注塑浇口处速度放慢，是因为位置突然变小，速度慢可以避免过度剪切。
52.注塑机型号的叫法有两种：1，吨位。即锁模力。2，克重。即螺杆料筒容量。
锁模力是看你的注塑机是否能承受住模具中产品投影面积所受的压力。
而料筒容量就是一次注塑是否能够你产品所使用的材料。
（1）根据锁模力选用注塑机，锁模力＝锁模力常数X制品的投影面积
PE锁模常数：0.32 投影面积：长*宽=面积。锁模力=面积*锁模常数（注塑机锁模力需要比制品锁模力大1.17倍）
（2）根据料筒容量选用。料筒容量设备说明书中有详细参数。你的产品如果重70g(加料柄），那么料筒容量最小需要100g的注塑机。（一次注塑量占总料筒容量的70%比较适合，过大会浪费，过小会出现缺料，缩水等问题）。
而锁模力的吨位和产品重量是没有直接关系的。不同厂家的注塑机吨位不同，料筒容量也不一定一样。但基本能有大概的比较。
比如：360T的注塑机。料容量1000g左右。120T注塑机料容量150g左右。90T注塑机料容量90g左右
53. 开合模管理:开合模顺畅，没有异常响声，开合模时间最短。
54.保压切换点设置在压力峰值。注塑完后压力应该为零，如果不为零说明有残余应力。
拆螺杆时按一下射退，温度降低再拆，保证安全。
55.浇口没有固化的时候，保压时间增加，产品重量增加。
56.经验注塑就是找到一个工艺参数，搞定收工，有可能会不稳定。科学注塑就是注塑前熟悉模具、塑胶原料、注塑机、产品重量和产品结构，找到合理注塑工艺范围，将中间值作为工艺参数，这样即使机台略有波动，产品质量也能保持稳定。
57.调整不同的注射速度，看相对粘度和重量的变化，当变化很少时，这个范围内的注射速度都是合理的。
58.找到合适的注射速度区间，看剪切速度和相对粘度的变化，找到塑料相对粘度没有发生剧烈变化的注射速度范围，在这个范围内的注射速度都是合理的。比较简单的方法是看塑料的产品重量变化，如果变化比较小则说明这个射出速度区间是合理的。
59.储料位置太长有可能造成黑点。
用人:责任心和配合度要强，技术中等没关系。
洗机的时候要一段胶一段空气，这样效果比较好。不要一段储满然后射出。亚克力PMMA剪切性能好，清机效果很好。通过高速高压高背压清机，但是清机后参数记得归位。
普通材料:热风型烘干机。
尼龙、PBT、PET、LCP:除湿干燥机，真空干燥机。
同一个料筒烘料，下方烘干2小时，上方烘干8小时，颜色可能偏黄。此时应该分批加料。
60.注塑机射嘴长短跟模具胶口深浅有关，跟产品关系不大，射嘴孔粗注射压力小注射速率大，反之嘴细射胶压力大，注射速率小。
一般不宜过长，如果过长射完胶后炮筒里面还存有很多的料，这些料在螺杆里存久了就会分解，所以就会有色差。会影响产品的质量。
